Cén fáth go leanann feadáin gan uaim TP316L, a úsáidtear i gcórais superheater ardteochta, ag taispeáint éagobhsaíocht tríthoiseach, deacrachtaí suiteála ag na foircinn, nó fiú teip roimh am tar éis oibriú fada? Is é an chúis bhunúsach ná a chinneadh an gcomhlíonann staid cóireála teasa an ábhair, rialú a chomhdhéanamh ceimiceach agus cruinneas a déantúsaíochta riachtanais dhian na gcoinníollacha seirbhíse ardteochta.
Tá ár bhfeadán gan uaim ASTM A213 TP316L le haghaidh superheaters deartha go sonrach le haghaidh timpeallachtaí gaile teocht ard agus ardbhrú. Is cruach dhosmálta austenític ísealcharbóin é TP316L, le comhdhéanamh ceimiceach Cr 16–18%, Ni 10–14%, Mo 2–3% agus C Níos lú ná nó cothrom le 0.03%. Laghdaíonn a ábhar ísealcharbóin go héifeachtach an baol creimeadh intergranular, agus cobhsaíocht den scoth á chothabháil i dtimpeallachtaí teocht ard agus clóiríd.
Maidir le cóireáil teasa, déantar anáil réitigh chaighdeánaigh ar na feadáin go léir (Solution Annealed), a dhéantar de ghnáth os cionn 1040 céim agus fuarú tapa ina dhiaidh sin. Ráthaíonn an próiseas seo microstructure aonfhoirmeach, díscaoileadh iomlán de chomhdhúile agus faoiseamh strus éifeachtach, agus mar sin feabhas a chur ar airíonna meicniúla ag teocht ard agus friotaíocht creep. Is gnách go mbíonn neart teanntachta níos mó ná nó cothrom le 485 MPa ag píopaí gan uaim TP316L, neart toraidh níos mó ná nó cothrom le 170 MPa, agus cruas rialaithe Níos lú ná nó cothrom le 90 HRB, rud a chinntíonn cumas brú-iompartha agus meaisínithe maith le linn déantúsaíochta agus suiteála.
Le seachadadh, cuirimid soláthar feadáin fad seasta ar fáil le rialú docht ar fhulaingtí tríthoiseach, rud a laghdaíonn an gá atá le gearradh agus splicing ar an láthair, rud a fheabhsóidh éifeachtacht suiteála. Ina theannta sin, déantar cóireáil díbhurúcháin ar gach foircinn feadáin chun imill mhíne, saor ó dhuillí a chinntiú, a choscann damáiste do bhileoga feadáin nó do chomhpháirteanna séalaithe le linn ionchuir, cóimeála agus oibríochta an fheadáin.
Comhdhéanamh Ceimiceach Píopa Cruach Dhosmálta ASTM A213 TP316L
| Ábhar | c | mn | Sea | C | Tá | Cr | mo | Ní ceachtar | N |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| SA213 TP316L Min. | – | – | – | – | – | 16 | 2 | 10 | – |
| SA213 TP316L Uas. | 0.03 | 2 | 0.75 | 0.045 | 0.03 | 18 | 3 | 14 | 0.1 |
Airíonna Meicniúla Píopa Gan uaim ASTM A213 TP316L
| Céim | Neart teanntachta (MPa) Íosmhéid. | Neart toraidh 0.2% (MPa) Min. | Fadú (% i 50 mm) Íosmhéid. | Cruas Rockwell B (HRB) Uas. | Cruas Brinell (HB) Uas. |
|---|---|---|---|---|---|
| Píobán SS 316L | 485 | 170 | 40 | 95 | 217 |
Trastomhas Lasmuigh agus Lamháltais Tiús Ballaí – Píopaí ASTM A213
| Trastomhas seachtrach (mm) | Caoinfhulaingt trastomhas seachtrach |
|---|---|
| Níos lú ná 25.4 | ±0.10 |
| 25.4 go 38.1 | ±0.15 |
| 38.1 go 50.8 | ±0.20 |
| 50.8 go 63.5 | ±0.25 |
| 63.5 go 76.2 | ±0.30 |
| 76.2 go 101.6 | ±0.38 |
| 101.6 go 190.5 | +0.38 / -0.64 |
| 190.5 go 228.6 | +0.38 / -1.14 |
| Níos mó ná 228.6 | ±1% |
Bunaítear le ASTM A213 de réir réamhshocraithe ceanglas natiús balla íosta, mura sonraítear a mhalairt sa chonradh. Má tá na ríomhanna dearaidh bunaithe ar atiús meán, ní mór é seo a shonrú go sainráite le linn ceannach. Seachas sin, d'fhéadfadh tiús ró-tiubh cur isteach ar éifeachtúlacht aistrithe teasa, agus bheadh riosca sábháilteachta brú ag baint le tiús atá ró-tanaí.
Ceanglais tástála de réir ASTM A213
Ní mór tástáil leictreach neamh-millteach nó tástáil hidreastatach a dhéanamh ar gach feadán; Ar an gcaoi chéanna, ní mór Deimhniú Tástála Ábhair an Monaróra a sholáthar de réir chaighdeáin EN 10204 3.1..
Airíonna teanntachta, fadú
Tástáil cruas: Brinell, Rockwell, Vickers
Tástáil leata
Tástáil bladhmadh
Tástáil hidreastatach nó neamh-millteach
Tástáil creimthe idirghráinneach - ASTM A262/E (roghnach)
Pacáistiú Píopa Cruach ASTM A213 TP316L
Déantar píopaí cruach gan uaim ASTM A213 TP316L a sheathed ina n-aonar i málaí plaisteacha ar leith; Ina dhiaidh sin, tá an bhaisc iomlán de phíopaí fillte in ábhar uiscedhíonach agus daingnithe le rópaí níolón. Tá lipéadú soiléir ar thaobh amuigh an phacáistithe chun cainníochtaí agus sonraíochtaí táirgí a shainaithint go tapa. Cuirimid bearta cosanta an-dian i bhfeidhm ar fud na bpróiseas láimhseála agus iompair. Am seachadta: De ghnáth 10 go 25 lá; Mar sin féin, má tá stoc leordhóthanach ar fáil, is féidir loingseoireacht a shocrú chomh luath agus is féidir.
Ceisteanna coitianta
C. Cad é an teocht seirbhíse uasta d'ábhar TP316L i dtimpeallacht superheater?
A. De réir ASME II-D, is gnách go mbíonn an t-uasteocht seirbhíse fadtéarmach molta do TP316L idir 450 céim agus 500 céim (ag brath ar bhrú).
C. Cén fáth a ndéantar tástálacha reatha eddy (ET) agus tástálacha ultrasonaic (UT) ar fheadáin malartóra teasa?
R. Tástálacha reatha Eddy (ET): Díríonn siad go príomha ar lochtanna dromchla agus fodhromchla a bhrath (cosúil le scoilteanna, fillteacha agus pores) agus cuireann siad luas iontach ar fáil san iniúchadh.
Tástáil ultrasonaic (UT): Díríonn siad go príomha ar lochtanna inmheánacha a bhrath agus aonfhoirmeacht tiús bhalla a mheas.
C. Cad iad na himpleachtaí praiticiúla atá ag luachanna cruas i ndéantúsaíocht malartóirí teasa?
R. Si la dureza es excesivamente alta (p. ej., >95 HRB), cuirfidh na feadáin éifeacht springback suntasach i láthair le linn phróiseas leathnaithe an fheadáin i gcoinne an phláta feadánacha; is féidir go n-eascródh comhpháirteacha nó dífhoirmiú leathán an fheadáin nach bhfuil sách daingean dá bharr. Os a choinne sin, má tá an cruas ró-íseal, d'fhéadfadh cóireáil teasa réitigh neamhiomlán nó neart neamhleor an ábhair a léiriú.
