Tagraíonn cruach uirlisí d'éagsúlacht cruach carbóin agus cóimhiotail atá oiriúnach go háirithe do dhéanamh uirlisí. Eascraíonn a oiriúnacht as a chruas sainiúil, a fhriotaíocht in aghaidh abrasion agus dífhoirmithe, agus a chumas ceannródaíoch a choinneáil ag teochtaí ardaithe. Dá bhrí sin, tá steels uirlisí oiriúnach le húsáid chun ábhair eile a fhoirmiú.
Tá sé ghrúpa de steels uirlisí ann: cruaite uisce, steels uirlis fuar, turraing-resistant, ardluais, obair the, agus cruach múnla sainchuspóra / plaisteach. Braitheann an rogha grúpa atá le roghnú ar chostas, teocht oibre, cruas dromchla riachtanach, neart, friotaíocht turraing agus riachtanais déine. Dá déine na coinníollacha seirbhíse (teocht níos airde, scríobach, creimneach, ualach), is airde an t-ábhar cóimhiotal agus an méid iarmhartach de chomhdhúile a theastaíonn don chruach uirlis.
1. Grúpa cruaithe uisce
Ainmnithe mar sin mar gheall ar a bhun-airíonna go gcaithfidh sé a bheith tempered in uisce. Go bunúsach is cruach ardcharbóin ardcharbóin é an grúpa steels uirlisí seo. Úsáidtear go coitianta é mar gheall ar a chostas íseal.
Faigheann W group tool steel a ainm óna bhun-rí is gá a bheith múchta le huisce. Go bunúsach is cruach ardcharbóin réidh é cruach Grúpa W. Is é an grúpa cruach uirlisí seo an ceann is mó a úsáidtear go forleathan mar gheall ar a chostas íseal i gcomparáid le daoine eile. Oibríonn siad go maith le haghaidh codanna beaga agus iarratais nuair nach bhfuil teocht ard i láthair; os cionn 150 céim (302 céim F) tosaíonn sé ag maolú go suntasach. Tá a n-hardenability íseal, mar sin ní mór steels uirlis ghrúpa W dul faoi múchadh tapa, a éilíonn úsáid uisce. Is féidir leis na steels uirlisí seo cruas ard a bhaint amach (níos mó ná HRC 66) agus tá siad sách brittle i gcomparáid le steels uirlisí eile. Díoltar steels W fós, go príomha le haghaidh spriongaí, ach úsáidtear iad i bhfad níos lú ná sa 19ú haois agus go luath sa 20ú haois. Tá sé seo i bpáirt toisc go ndéanann W steels dífhoirmiú agus crack i bhfad níos mó le linn múchadh ná steels Múchadh ola nó aer.
2. Grúpa oibre fuar
Is grúpa de thrí steels uirlisí é: ola múchta, múchadh aer, agus ardcharbóin-cróimiam. Tá hardenability ard agus friotaíocht caitheamh ag na steels sa ghrúpa seo, le toughness meánach. Is minic a úsáidtear iad i dtáirgeadh páirteanna móra nó páirteanna a bhfuil íosriachtanas saobhadh acu nuair a bhíonn siad cruaite.
Laghdaíonn múchadh ola agus múchadh aer an saobhadh agus an strus méadaithe de bharr múchadh tapa in uisce, agus mar sin is lú an seans go dtarlóidh scoilteadh.
2.1. ola cruaite
Is cruach ola cruaite an-choitianta é cruach O1. Is cruach fuar-oibre an-mhaith é agus déanann sé sceana agus forcanna an-mhaith freisin. Is féidir é a chruasú go dtí thart ar 57-61 HRC.
2.2. aer hardening
Ba é an chéad chruach uirlis ghrád cruaite aeir ná cruach mushet, ar a dtugtar ag an am cruach cruaite aeir.
Tá saobhadh íseal le linn cóireála teasa mar gheall ar a n-ábhar ard cróimiam tréithrithe ag steels cruaithe aeir nua-aimseartha. Tá a n-machinability maith agus tá cothromaíocht acu idir friotaíocht caitheamh agus toughness (ie idir gráid D agus gráid resistant tionchair).
23. Ábhar ard-charbóin-cróimiam,
2.3.1. Cineál D
Tá idir 10 faoin gcéad agus 13 faoin gcéad cróimiam ag Cineál D, ón aicme steels uirlisí fuar-oibre. Coinníonn na steels seo a gcruas suas go dtí teocht 425 céim (797 céim F). Is iad na hiarratais is coitianta ar na steels uirlisí seo ná bás a bhrionnú, bloic réitigh bás, agus bás líníochta. Mar gheall ar a n-ábhar ard cróimiam, is gnách go meastar go bhfuil roinnt steels uirlisí cineál D dhosmálta nó leath-dhosmálta, cé go bhfuil a gcuid friotaíocht creimeadh an-teoranta mar gheall ar dheascadh an chuid is mó dá gcomhpháirteanna cróimiam agus carbóin i bhfoirm chomhdhúile.
Tá cruach uirlis D2 an-resistant a chaitheamh, ach níl sé chomh láidir le steels cóimhiotail níos ísle. Tá airíonna meicniúla D2 an-íogair do chóireáil teasa. Úsáidtear go forleathan é le haghaidh táirgeadh lanna lomadh, lanna planer, agus uirlisí gearrtha tionsclaíoch; uaireanta a úsáidtear le haghaidh lanna scian.
| CHUN | A2–A10 | Aer-chruachan, Cóimhiotail Meánacha |
| D. | D2–D7 | Ábhar ardcharbóin agus cróimiam |
| CEITHRE | O1–O7 | Ola cruaite, ísealcharbóin |
2.3.2. Cineál 1.2767
Is cruach uirlis aer-chruachan é ISO 1.2767, ar a dtugtar DIN X 45 NiCrMo 4, AISI 6F7 agus BS EN 20 B freisin, le príomh-eilimint chóimhiotalaithe de nicil. Tá toughness maith, grán cobhsaí agus tá sé an-snasta. Úsáidtear é go príomha le haghaidh bás in iarratais mhúnlú insteallta plaisteacha ard-strus. Feidhmchláir eile is ea gearradh díslí, díslí brionnú agus lanna tionsclaíocha.
Tá na gráid cruach seo a leanas mar chuid den ghrúpa cruach fuar-oibre freisin.
| Cód AISI | Ainmniú AISI | Cineál Cruach Uirlis |
| W | W1 go W7 | Cruach Ard-Charbóin Tempered Uisce |
| W1A–1B | Carbón | |
| W2–W3 | Vanaidiam Carbóin | |
| W4–W5 | Chrome carbóin | |
| w7 | Vanaidiam Chrome Carbóin |
3. Grúpa friotaíochta turraing
Tá friotaíocht turraing ard agus hardenability maith ag an rang seo. Tá sé deartha chun turraing a sheasamh ag teocht íseal agus ard araon. Tá toughness tionchar an-ard aige freisin agus friotaíocht abrasion réasúnta íseal.
Soláthraíonn cóimhiotail chomhdhúile an fhriotaíocht abrasion riachtanach, hardenability, agus tréithe oibre te. Tá cruas tionchair an-ard ag an teaghlach steels seo agus friotaíocht abrasion réasúnta íseal agus féadann sé cruas réasúnta ard a bhaint amach (HRC 58/60). Sna Stáit Aontaithe, is gnách go dtagann cruas ó 1 go 2 faoin gcéad sileacain agus 0,5-1 faoin gcéad moluibdín. San Eoraip, is gnách go mbíonn idir 0.5 faoin gcéad go 0.6 faoin gcéad de charbón agus thart ar 3 faoin gcéad nicil i steels turrainge. Úsáidtear nicil 1.75 faoin gcéad go 2.75 faoin gcéad fós i roinnt cruach íseal-chóimhiotail ard-neart (HSLA) agus turraing, mar shampla L6, 4340, agus cruach chonaic na Sualainne, ach tá sé sách costasach. Tá sampla dá úsáid i dtáirgeadh giotán druileála do jackhammers.
4. Grúpa ardluais
Úsáidtear steels uirlisí cineál T agus M le haghaidh uirlisí gearrtha nuair is gá neart agus cruas a choinneáil ag teocht ard.
Is fothacar de steels uirlisí a úsáidtear go coitianta i giotán druileála agus uirlisí gearrtha é Cruach Ardluais (HSS nó HS). Is minic a úsáidtear é ar lanna chonaic cumhachta agus ar ghiotán druileála. Tá sé níos fearr ná na steels uirlisí ardcharbóin níos sine a úsáideadh go forleathan suas go dtí na 1940idí, mar is féidir leis teochtaí níos airde a sheasamh gan a temper (cruas) a chailliúint. Ligeann an mhaoin seo do HSS gearradh níos tapúla ná cruach ardcharbóin, mar sin an t-ainm cruach ardluais. Ag teocht an tseomra, ina gcóireáil teasa a mholtar go ginearálta, taispeánann gráid HSS cruas ard (os cionn HRC60) agus friotaíocht abrasion (go ginearálta nasctha leis an ábhar tungstain agus vanadium a úsáidtear de ghnáth i SSS) i gcomparáid le carbóin agus steels uirlisí coitianta.
| m | M1, M7, M10 | moluibdín |
| M30, M33, M34, M42, M43, M46, M47 | Moluibdín, cóbalt | |
| M2, M3, M4 | Moluibdín, tungstain | |
| M6, M15, M35, M36< M41, M44, M45 | Moluibdín, tungstain, cóbalt | |
| leat | T1, T2, T3, T7, T9 | Tungstan |
| T4, T5, T6, T8, T15 | tungstain, cóbalt |
5. Grúpa oibre te
Forbraíodh steels uirlisí Grúpa H go sonrach chun neart agus cruas a choinneáil agus iad faoi lé teochtaí ardaithe fada.
Is grúpa steels iad steels oibre te a úsáidtear chun ábhar a ghearradh nó a mhúnlú ag teochtaí arda. Forbraíodh steels uirlisí Grúpa H chun neart agus cruas a choinneáil le linn nochtadh fada le teochtaí ardaithe. Tá na steels uirlisí seo ísealcharbóin agus cóimhiotal measartha go hard ag soláthar cruas maith agus toughness te agus friotaíocht caitheamh maith mar gheall ar mhéid suntasach de chomhdhúile. Tá steels H1 trí H19 bunaithe ar ábhar cróimiam 5 faoin gcéad; Tá H20 trí H39 bunaithe ar 9-18 faoin gcéad ábhar tungstain agus 3-4 faoin gcéad ábhar cróimiam; Tá H40 go H59 bunaithe ar moluibdín.
| h | H10, H11, H12, H13 | cróimiam, moluibdín |
| H14, H16, H19, H23 | cróim, tungstain | |
| H20, H21, H22, H24, H25, H26 | Tungstan | |
| H15, H41, H42, H43 | moluibdín |
6. Grúpa Cuspóir Speisialta / Cruach Mhúirín Plaisteacha
Tá cruach uirlis P-cineál gearr le haghaidh steels múnla plaisteacha. Tá siad deartha chun freastal ar riachtanais réitigh bás since agus múnlú insteallta plaisteacha. Grád cruach coitianta mar P20, 420, etc.
Tá cruach uirlis Cineál L gearr le haghaidh cruach uirlis cóimhiotail íseal sainchuspóireach. Tá an L6 thar a bheith diana.
Tá cruach uirlisí Cineál F cruaite le huisce agus tá sé i bhfad níos resistant a chaitheamh ná cruach uirlis Cineál W.
| F | F1 | Ard-charbóin, cóimhiotail íseal |
| F2, F3 | Tungstan | |
| L | L1, L3, L7 | Carbón > 0,65 faoin gcéad , Cróimiam |
| L2 | Carbón<0,65%, Cromo | |
| L6 | Carbón > 0,65 faoin gcéad , Nicil | |
| S | S1, S3 | Tungstan |
| S2, S4, S5, S6 | sileacain | |
| S7 | Chrome | |
| p | P{0}} P20, P21 | Cruach Mhúirín Íseal Carbóin |
Is steels ard-chóimhiotail "glan" miotalóireachta iad steels uirlisí, a leáitear ag teochtaí réasúnta íseal i bhfoirnéisí leictreacha agus a tháirgtear le aird ar leith ar aonchineálacht. Is féidir iad a scagadh tuilleadh trí dhícharbú argón/ocsaigin (AOD), trí mhodhanna folúis, nó trí scagadh slaig (ESR). Mar thoradh air sin, is minic a shonraítear steels uirlisí le haghaidh feidhmeanna ríthábhachtacha ard-neart nó resistant caitheamh. Mar gheall ar a n-ábhar cóimhiotail ard, ní mór steels uirlisí a rolladh go cúramach nó a bhrionnú chun táirgí barra sásúla a fháil.
Chun a n-airíonna is fearr a fhorbairt, déantar cóireáil teasa i gcónaí ar steels uirlisí. Ós rud é gur féidir le codanna a bheith saobhadh le linn cóireála teasa, ní mór páirteanna cruinneas a bheith leathchríochnaithe, teaschóireáilte, agus ansin críochnaithe. Is beag seans go dtarlóidh saobhadh tromchúiseach le linn múchadh leachtach, mar sin ba cheart cóimhiotal a roghnú a sholáthróidh na hairíonna meicniúla is gá leis an múchadh is lú déine.
Má tá steels uirlisí uait nó má tá aon cheist agat faoi steels uirlisí, fág trácht nó déan teagmháil linn ag am ar bith.
